济南越弘工业微波设备有限公司  

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豆制品干燥防虫设备 豆制品微波干燥杀菌效率怎样

微波能技术在食品、化工、制药等加工中的应用，不紧限于干燥、杀菌，更可用于烘焙、膨化、熟化、回温解冻、醇化、催熟等，有力地促进了各行业的发展，提高产品品质，更对开发新产品提供了有力的新技术手段。用微波技术改造和取代传统加工方法为新产品的开发、生产拓宽了道路。

型 号：YH-30KWHM
电源输入：三相五线380V±10%；50Hz±1%
微波频率：2450MHz±50Hz
额定输入视在功率：40KVA
微波输出功率：30KW（可调）
微波输入电流：6A/只磁控管
微波工作电流：0.25～0.3A/只磁控管
外型尺寸(长×宽×高)约：11690mm×840mm×1750mm
输送带宽度：620mm定制 进出料口高度：50mm定制
传送方式及速度：0.5～5m/min（变频调速）
生产效率：干燥（脱水）30kg/h；杀菌300kg/h
使用气温：-5～45℃ 相对湿度：≤80%
微波泄漏：符合**GB 10436-1989微波辐射卫生标准
电气安全：符合**GB 5226.1-2002机械电气安全标准
控制方式：PLC控制
驱动方式：Wepex工业微波电源
微波设备为非标产品，其型号、规格等根据客户需要定制，所以以上数据仅供参考

微波干燥杀菌优点：  豆制品干燥防虫设备 豆制品微波干燥杀菌效率怎样
1、时间短、速度快常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内 部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在 高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温 度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效 果。
2、低温干燥杀菌保持营养成份微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时 间**能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分 和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法 猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。
3、节约能源微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。
4、均匀彻底常 规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果 一致性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、 味、形等品质下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底。
5、便于控制、易实现自动化生产微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
6、设备简单、工艺先进与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，投资少、见效快。
7、改善劳动条件、节省占地面积微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

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