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葡萄汁饮料具有浓郁的葡萄香味，汁液清亮透明，允许有微量沉淀，无异味、无杂质，可溶性固形物＞12％，总酸＞0.30％，pH＜4.5，总数＜100个／毫升，大肠菌群＜6个／100毫升，致病菌不得检出。葡萄汁饮料的生产工艺过程为： 葡萄→挑选→清洗→破碎→除梗→加热→压榨→→冷却→酶处理→过滤→调配→过滤→灌装→→冷却→成品 操作要点 1．挑选、清洗：果汁加工用葡萄要求八成熟左右。成熟度过低没有葡萄的风味，过高贮藏加工过程易出现腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。葡萄清洗一般先采用0．03％的高锰酸钾，然后再用清水冲洗干净。 2．破碎、除梗：葡萄清洗之后，立即进行破碎与除梗，便于榨汁，减少果梗带来的异味。 3．加热：将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，有利于果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁。 4．压榨、：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入适量水进行第二次榨汁，两次汁液混合后立即进行巴氏（80℃左右），避免在后续加工过程中果汁发酵，后将果汁冷却至40℃进行酶处理。 5.酶处理：在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0．01%-0．05%，处理时间为2小时，以提高果汁的澄清度和果汁的后混浊，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤。 6．化糖：将净化水定量加入化糖罐中加热至90－100℃，加入称好的白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80－90℃，糖化后过滤备用。 7．调配：将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌。一般香精浓度为0．1％，色素用量为0.1％。 8．灌装、密封：包装容器（铁罐或玻璃瓶）应用净化水清洗，灌装时饮料温度应控制在60℃左右，以保证罐内有一定的真空度，并及时密封。 9．、冷却：密封之后马上进行，温度为95－100℃，时间10分钟左右。结束后尽快冷却至35－40℃，玻璃瓶应采用分段冷却方式。 该二维码7天内（04-13 前）有效，重新进入将更新！
