创兴3020全新报价全自动食品颗粒粉末大米杂粮分装机 粉末颗粒计量定量机装袋设备

创兴3020全新报价全自动食品颗粒粉末大米杂粮分装机 粉末颗粒计量定量机装袋设备

电话：15100686633

电脑定量包装秤特点： 
  1、使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块；界面操作简单、显示直观； 
  2、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋（或桶），气动夹袋； 
  3、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器； 
  4、异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高； 
  5、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢.
  全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重**的特点。   
  主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。 
  适用于粉装、颗粒物料的定量包装。  

   
该包装机是我公司按照****新GMP标准设计开发的一款袋装式包装机，整机高度只有2米，集充填、称重、封口、缝包、输送为一体，适用于颗粒状、粉末状等物料的计量充填包装。
    ·将物料直接灌入包装袋中计量，无需中间斗计量，计量更准确，真实。
    ·专门设计的负压除尘可回收，包装过程一尘不染。
    ·采用双速螺旋加料器，加料方式、加料速度控制自如，计量精度，更胜一筹。
    ·进口**电器元器件，打造**产品。
    ·可根据客户需求增加充氮系统，提高产品的保质期。
    ·多种附件供选择：不同规格的输送带、封口机、缝包机、夹袋器等供客户选择。


特点：
一、适用包材：适用于编织袋、麻袋纸装、布袋及塑料袋等。
二、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
三、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
四、适用物料：颗粒、粉末、混合物料。
五、特别设计的加料和斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。
六、自适应软件，具有控制参数自动设定、落差自动修正。
七、定量范围宽、精度高，配合台面可升降的输送缝包机，一机多用，效率高。
八、采用进口传感器，进口气动执行机构、工作可靠、维护简单。



全自动上袋包装机（吸袋式）
  给袋式全自动包装机通常由给袋机和称量机两部分组成，称量机可以是重力式，螺旋式，皮带式，振动式。对颗粒、粉剂物料都能包装。由给袋机的工作原理是利用机械手对用户的预制袋进行取袋、开袋、套袋和封口，同时在微电脑的协调控制下完成灌装、打码等功能，从而实现预制袋的自动化包装。全自动上袋包装机适用于牛皮纸袋、PE袋或硬性覆膜编织袋的自动自动上袋包装，在粮食、饲料、化工等行业得到广泛的应用。设备组成： 包装秤、套袋机、袋库、牵引机、输送机、封口机。




自动上袋机的参数：
电机功率：≈4.5KW
适应范围：15~50KG/包     长(560~1000)  × 宽(460~560)
包装机型号：3CM-5U型
包装能力： 100~500包/小时(单工位)  500~1000包/小时(双工位)
上袋率： ≥99%
输入电源：380(V)     50(HZ)    3(PH)


技术参数：

包装重量范围
15-80kg
包装数量范围H-A50型电脑定量包装秤是我公司开发的新一代智能包装机，该机主要由自动称重装置，输送装置，缝包装置，电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重**的特点。      主机采用快，中，慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频控制技术，采样处理技术，抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。适用于粉状物料及蓬松物料的定量包装。设备特点：1采用静电喷涂生产工艺2独立悬挂传感器，信号传输稳定，确保称重精度。3主机采用变频技术4主机，传送带，缝包机，控制器联网，确保人性化操作，降低工人劳动强度5解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢，翻袋现象6红外线传感，伺服下料，更节能省电7班产，日产 ，累计产量信息自动存储8适用于粉状物料及蓬松物料的定量包装。 
主要技术参数：包装规格：20-80KG包装速度：3-4袋、分钟配备动力2.2KW外形尺寸：长*宽*高 。2000*800*2500  

3-5袋/分钟
外型尺寸
2200x900x2900mm


该型自动定量包装机广泛适用于粮食、饲料、肥料、化工、建材等行业的颗粒及粉剂物料的定量称重包装。


该机采用称量斗净重式电子秤称量，具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征，使用维修方便，与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线，完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。